過酷な使用条件に耐えうる製品を支える熱処理技術
熱処理とは、金属材料に加熱と冷却を加えることで組織や性質を変化させる技術です。
「焼入れ」「焼もどし」「焼なまし」「焼ならし」などの加工方法があり、加熱温度や冷却条件を制御することで、
強さ、硬さ、粘り、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性、被削性、冷間加工性など、さまざまな特性を向上させることができます。
当社では、電動車のモーター用シャフトや、トランスミッション関連部品をはじめ、高い強度が求められる自動車部品を数多く製造しており、
最新の熱処理技術を駆使して、お客様に安心して長く使っていただける製品をご提供いたします。
様々な用途に合わせた豊富な熱処理設備
当社では、豊富な熱処理設備レパートリーでお客様の様々なニーズにお応えします。
- 多品種生産に対応した【バッチ式熱処理炉】
- 高い生産性を有する【連続式熱処理炉】
- 熱処理のムラが少なく、スケール除去が不要、更に環境、安全面にも配慮した【真空浸炭炉】
- 機械加工ラインに設置し、１個流し加工をしながら製品を局部的に熱処理可能な【高周波焼き入れ機】
最新設備による品質安定化
高周波焼入機や真空浸炭炉といった最新の熱処理設備を積極的に導入することで、常に安定した品質を実現しています。 特に真空浸炭炉の活用により、従来は困難だった微細穴を持つ部品の焼入品質保証が可能となり、 さらにスケール除去工程が不要となるショットレス化を実現。 これにより、製品の高精度化と製造コストの削減を同時に達成しています。